Qu’est-ce que le stockage ?

Le stock représente l’ensemble des biens qui appartiennent à une entreprise, ce stock peut être géré de manière externalisée via des entrepôts. La gestion des stocks est nécessaire pour optimiser la trésorerie d’une entreprise. Une bonne gestion de stock va permettre d’éviter le surstockage et les ruptures de stocks, différentes méthodes existent (FIFO, LIFO, point de commande…) permettant de s’adapter aux différents secteurs d’activité. Pour connaître parfaitement le stock il est important de réaliser des inventaires réguliers.

Pourquoi stocker ? Les risques d’une mauvaise gestion de stock ?

La gestion du stock a une incidence sur différents domaines : disponibilité des produits, coûts, trésorerie. Il ne faut pas oublier que le stock entraîne des coûts et représente une charge financière pour l’entreprise. Il est donc nécessaire de trouver la gestion de stock adaptée à chaque entreprise afin de stocker suffisamment tout en limitant les risques liés à une mauvaise gestion des stocks entraînant un surstockage.

Une bonne gestion des stocks est nécessaire pour :

• Satisfaire la demande des clients : Il est important d’avoir le stock suffisant pour répondre aux différents besoins de la clientèle.
• Éviter le surstockage : Le surstockage engendre des coûts supplémentaires qui vont alourdir les charges de l’entreprise.
• Éviter les ruptures de stock : Pour satisfaire au mieux les clients en évitant toute déception lors de l’achat.

Quels sont les différents indicateurs du niveau de stocks ?

Le niveau de stock correspond à la quantité d’articles disponibles à un moment donné. Il existe 4 indicateurs différents qui aident à maintenir un niveau de stock optimal et qui permettent de trouver un équilibre entre satisfaction de la demande et optimisation de la gestion du stockage.

• Le stock maximum représente la capacité maximum de stockage, c’est la capacité maximum qu’une entreprise peut stocker.
• Le stock minimum correspond à la consommation qui est prévue durant le délai de livraison, il correspond à la quantité nécessaire pour répondre à la demande.
• Le stock de sécurité est le stock prévu en cas de retard de livraison, il va permettre de limiter les ruptures de stock. Il prend en compte : le niveau des aléas, le niveau de service souhaité, les coûts de stockage.
• Le stock d’alerte est le niveau de stock qui déclenche automatiquement une commande en vue de réapprovisionner les stocks. Le stock d’alerte = stock minimum + stock de sécurité.

Coûts de stockage

Le coût de stockage se définit comme l’ensemble des charges relatives à la présence des stocks dans les magasins. Les charges prises en compte sont décomptées de l’entrée des marchandises jusqu’à la sortie. En moyenne le coût de stockage s’élève à 25% de la valeur totale du stock. Les principales charges sont :

Charges relatives au personnel

Les charges prisent en compte dans le coût du stockage comprennent les salaires du personnel en charge des stocks ainsi que les charges patronales.

Charges relatives à l’infrastructure logistique

Les charges liées à l’infrastructure peuvent comprendre : location des bâtiments, primes d’assurances, amortissements des installations de stockage, maintenance, chauffage, électricité, eau…

Charges relatives aux marchandises

Le stockage des marchandises peut entraîner des charges supplémentaires : rebus, obsolescence… Ce stock étant assuré, il faut prendre en compte le coût des assurances et le coût de l’immobilisation financière.

Charges relatives aux outils et matériels

Il faut prendre en compte l’amortissement des outils utilisés ainsi que le coût d’entretien et d’exploitation.